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ニーハオスマートを選ぶ理由 ディスクディフューザー ?

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10年の開発の後、ニーハオは3対5の非常に優れたフォーミュラを設計しました。 耐用年数が長く、抵抗が低く、変形抵抗が高く、弾性があります。私たちはプロフェッショナルです

ファインバブルディスクディフューザー manufacturers, suppliers, and factory in China

. We custom design EPDM Membrane ファインバブル 廃水処理用ディスクディフューザー. OEM/ODM products and service optional.

ディスクディフューザーの寿命を延ばすためには、ディスクディフューザーの品質が最も重要です。 EPDM (エチレン-プロピレン-ジエンモノマー) の化学式。

米国からの高品質素材輸入

高品質の素材を米国から輸入

高品質 EDPM 8600 をから輸入 エクソンモービルUSA

Cabot 製の高品質カーボン アメリカから

一流の生産設備

一流の生産設備

中国で唯一ロボットアームを使用するディスクディフューザー工場です。 100%真新しいハイテク自動生産を導入しました 設備、すべての商品の充填と取り出しはロボットによって行われます アームにより、速度と可塑剤の時間をより正確に設定できます。 手作業よりも品質を管理できます。

クリーンな生産環境

クリーンな生産環境

すっきりとしたワークショップ。

すべての材料、半製品、完成品は、整理整頓するために床に置かずにコンテナに保管されます。

特殊素材配合設計

特殊素材配合設計

独自の素材によるアンチブロッキング設計: 8 年間穴詰まりのリスクなし 二峰性分子量 EPDM オリジナルガム: 通気抵抗 20% 低減 白金ヒドロシリル化反応硫化:引裂強度が35KN/M以上に向上 オイルフリー処方設計:5年弾性減衰率<20%

  • ディスクディフューザー DD260

    ディスクディフューザー DD260

    名前: ディスクディフューザー DD260
    泡の種類:ファインバブル
    膜材質: Laxess ドイツのフォーミュラ EPDM
    キャリアプレート:フォーミュラ強化ABS
    コネクタ: 3/4" NPT おねじ
    バブルサイズ(mm): 1.0-2.0
    設計フロー(m 3 /h): 3.0-4.0

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  • ディスクディフューザー DD215

    ディスクディフューザー DD215

    名前: ディスクディフューザー DD215
    泡の種類:ファインバブル
    膜材質: Laxess ドイツのフォーミュラ EPDM
    キャリアプレート:フォーミュラ強化ABS
    コネクタ: 3/4" NPT おねじ
    バブルサイズ(mm): 1.0-2.0
    設計フロー(m 3 /h): 1.5-2.5

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  • ディスクディフューザー DD330

    ディスクディフューザー DD330

    名前: ディスクディフューザー DD330
    泡の種類:ファインバブル
    膜材質: Laxess ドイツのフォーミュラ EPDM
    キャリアプレート:フォーミュラ強化ABS
    コネクタ: 3/4" NPT おねじ
    バブルサイズ(mm): 1.0-2.0
    設計フロー(m 3 /h): 5.0-6.0

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  • ディスクディフューザー DD260

    ディスクディフューザー DD260

    名前: ディスクディフューザー DD260
    泡の種類:ファインバブル
    膜材質: Laxess ドイツのフォーミュラ EPDM
    キャリアプレート:フォーミュラ強化ABS
    コネクタ: 3/4" NPT おねじ
    バブルサイズ(mm): 1.0-2.0
    設計フロー(m 3 /h): 3.0-4.0

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  • ディスクディフューザー DD260

    ディスクディフューザー DD260

    名前: ディスクディフューザー DD260
    泡の種類:ファインバブル
    膜材質: Laxess ドイツのフォーミュラ EPDM
    キャリアプレート:フォーミュラ強化ABS
    コネクタ: 3/4" NPT おねじ
    バブルサイズ(mm): 1.0-2.0
    設計フロー(m 3 /h): 3.0-4.0

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  • ディスクディフューザー DD215

    ディスクディフューザー DD215

    名前: ディスクディフューザー DD215
    泡の種類:ファインバブル
    膜材質: Laxess ドイツのフォーミュラ EPDM
    キャリアプレート:フォーミュラ強化ABS
    コネクタ: 3/4" NPT おねじ
    バブルサイズ(mm): 1.0-2.0
    設計フロー(m 3 /h): 1.5-2.5

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ニーハオ スマート ディスク ディフューザー アドバンテージ

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  • 二峰性分子量EPDMオリジナルガム

    通気抵抗20%減少
    「二峰性」分子量分布を持つEPDMを使用し、 「二峰性」分子量分布を持つ EPDM、および EPDM EPDM は長鎖分岐が制御されているため、優れた耐引裂性を備えています。 高強度、高反発性を持ちながら。類似品と比較して 製品の厚みを増すと通気抵抗が20%減少します。 そして絞りも同じです。
  • 独自の素材によるアンチブロッキング設計

    8年間は穴が詰まるリスクなし
    材料配合を最適化し、抽出物を削減します。 下水媒体によるゴム複合材料の紹介 式中の疎水性材料の極性が増加します。 膜表面を減少させ、常に低減するという目的を達成してきました。 汚れの付着。
Fine Bubble Disc Diffuser
1
3
2
4
  • オイルフリー処方設計

    5 年間の弾性減衰率 < 20%
    軟化剤は加硫に影響を与え、架橋を減少させます。 効率。同時に柔軟剤が高分子に入り込みます。 ギャップ、架橋結合の形成に影響を与え、架橋結合を減少させます。 架橋ネットワークの密度。したがって、その圧縮変形は、 クロスラビングコンパウンドが増加します。オイルフリー処方を採用、5 年間弾性減衰率 < 20%
  • 白金ヒドロシリル化反応硫化

    引き裂き強度は35KN/m以上に増加
    白金加硫剤は金属との加硫剤です 主な有効成分としてプラチナが含まれています。従来のものと比較すると、 ビスジテトラ加硫剤を使用しており、圧力変化が小さい製品です。 そしてより高い機械的特性。

スーパーディスクディフューザー パラメータ

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ディスクディフューザーの技術パラメータ表

商品番号 DD215 DD260 DD330
バブルタイプ ファインバブル ファインバブル Fine Bubble
膜材質 Laxess ドイツのフォーミュラ EPDM
キャリアプレート 強化ABS配合
コネクタ 3/4"NPT おねじ
気泡サイズ(mm) 1.0~2.0 1.0~2.0 1.0~2.0
設計流量(m3/h) 1.5-2.5 3.0-4.0 5.0-6.0
流量範囲(m3/h) 1.0-5 1.5~8.0 2-12
標準酸素移動効率(水深6m) ≥38% ≥38% ≥38%
サービスエリア(㎡) 0.2~0.64 0.25~1.0 0.4~1.5
耐用年数(年) 3から7 3から7 3から7
ミシン目数(個) 4400 6600 11440
膜の厚さ(mm) 2±0.1 2±0.1 2±0.1
温度(℃)の使用 0-80 0-80 0-80
商品番号 スレッドインターフェース 述べる
DD215 3/4
DD260 3/4
DD330 3/4

ファインバブルディスクディフューザー

  • 適用範囲:

    都市下水や産業下水も利用できます。 湖や川の修復と管理、水産養殖。

  • エアレーションダイヤフラム:

    EPDMシリカゲル

  • ダイヤフラムの厚さ:

    1.8±0.1mm

  • ライニングパイプ:

    PP-TV

  • サイズ仕様:

    Ø215/Ø260/Ø330

  • ねじ規格:

    標準サイズは DN20 および DN25 です。その他の糸仕様 実際のニーズに応じて標準をカスタマイズすることもできます。

  • Disc Diffuser for wastewater treatment

    好気槽、嫌気槽、一次、二次、三次槽を設計する場合 下水/上水処理プロセスでは、上記のパラメータを使用できます。必要な場合は 詳細および技術サポートについては、当社の専門家にお問い合わせください。

    ニーハオには 最先端の生産設備

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    NIHAOは生産志向の工場であり、高度な設備が基礎となります。 品質保証。デバイスの制御を使用して、可能性を減らすようにしてください。 ヒューマンエラー。設備を使用して生産効率を向上させ、労働集約度を軽減します。

    ニーハオには 最先端の生産設備

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    ニーハオには 最先端の生産設備

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    ニーハオニート工房

    1. きちんと整理整頓し、床をきれいに並べて整然と並べる

    2. 材料、半製品、完成品はすべて保管されます。 整理整頓のために床に置かずに容器に入れてください

    ほとんどの中国のサプライヤー(汚い)

    すべての材料、半製品、完成品が整然とした状態に保たれます 床の乱れ、作業なしでディスクディフューザーを手動で取り付けます あらゆる保護。

    どのようにして パーフェクトファインバブルディスクディフューザー 出てくる?

    専門家に聞く
    ディスクディフューザーの製造
    • 二峰性分子量 EPDM 材料
    • 穴密度が 15% 増加
    • 標準酸素移動効率 (SOTE) が 10% 増加
    • 運用コストの 5% 削減
    • エネルギー消費原単位が8%減少

    開発 膜材料

    専門家に聞く
    • ペルオキシ系は炭素-炭素架橋を形成します。 架橋が短く、剛性が高く、安定性が高く、 圧縮永久歪み、高反発性を備えながらも、 引き裂き強度と伸びが低いという欠点があります。
    • ダブルペルオキシ硬化システムにより、引裂き強度と伸びが向上します。

      DMS社制御可能なロングチェーン 分岐技術EPDM。

      エクソン分子量「バイモーダル」分布EPDMオリジナルガム。

    強度が増すことにより、単位面積当たりの気孔の数を増やすことができる。

    穴の数を増やすと次のようになります。 25-30穴/cm2 他のサプライヤーの 20 穴/cm2 と比較してください。

    管状曝気膜、 32,000穴/m、他のほとんどのサプライヤーはわずか 28000 穴です。

    毛穴は、 30% 小型化、通気抵抗も20%小さくなります。

    引き裂き強度と伸びが向上します。

    仕様 ニーハオ ディスクディフューザー 穴の数 中国その他のサプライヤー
    DD215 6400 5600
    DD260 3400 2800
    DD330 8700 6500

    テクニカルデータシート:

    計画 ユニット パラメータ
    抗張力 MPa ≥14
    破断伸び % ≥650
    オゾン老化係数100ppm、 72時間後 亀裂なし
    引き裂き強度 N/m ≥1.9×104
    硬度 シャオ・ア 55±5
    永久圧縮永久歪み 24 時間後の 100% 伸び % <5
    弾性 % 40以上
    耐水性 水道水 168H 増量 % <1.5
    耐水性 水道水168H 体積変化 % <3
    耐酸性係数 28%H2SO4×24H % 1.0
    耐アルカリ係数 38%NaOH×24H % 0.9
    耐油係数1# % 1.8
    常温の標準油
    EPDMフィルムに高い弾性と良好な耐引裂性を持たせるために、 当社では「二峰性」分子量分布を持つ EPDM を使用しています。 「バイモーダル」EPDM 分子量分布は高分子量ポリマーと機械的性質を兼ね備えています 物性と低分子量ポリマー加工性能を持つEPDMを融合 長鎖分岐を制御した EPDM を使用し、ポリマーの特性のバランスをとります。 良い。したがって、EPDM は 高強度と高弾性を持ちながら、引き裂き強度に優れています。

    ニーハオどこ スーパーディスクディフューザー メディアが使用されましたか?

    専門家に聞く
    • 排水処理工場のRASシステム
    • 魚の養殖、エビの養殖池、その他の水産養殖
    • 下水処理用紙パルプ産業
    • 食品・飲料排水二次処理
    • コークス製鋼工場
    • 下水処理場
    • 廃水処理
    • 乳業、自動車、化学工業
    • 化学排水の処理
    • 一体型コンテナA²O
    • 染色排水処理
    • 排水処理システム
    • 都市下水処理
    • 都市下水処理二次処理

    当社のアクセサリーの範囲 ディスクディフューザー 廃水技術において

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    • 粘着サドル
    • 逆止め弁
    • さまざまなパイプ径に合わせてさまざまなねじを備えたタッピングクランプ
    • アダプタ
    • 配管用サポート
    • ステンレス製クランプ
    • クランププライヤー
    • 角管用ステンレスコネクタ
    • フロアブラケット用エンドプラグ
    廃水技術におけるディスクディフューザー

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    NIHAO ディスクディフューザー 知識の拡張

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    ディスクディフューザーの設計・製造
    ディスクディフューザーの設計と製造プロセスには、通常、いくつかのステップが含まれます。
    1. 設計: ディスクディフューザーは、希望するエアレーション量、液体量、動作条件などの要素を考慮し、特定のアプリケーション要件に基づいて設計されています。
    2. 材料の選択: ディスクディフューザーに適した材料は、処理される液体との化学的適合性、温度範囲、耐久性や柔軟性などのその他の要素に基づいて選択されます。
    3. 工具: レーザー切断、パンチング、または成形などのプロセスを使用して、ディスクに穴やスロットを作成するための工具が作成されます。
    4. 製造: ディスクは、選択した材料と穿孔ツールを使用して製造されます。この段階で取り付け機構やコネクタを追加することもできます。
    5. 品質管理: ディスクディフューザーは、拡散効率や圧力降下など、望ましい性能仕様を満たしていることを確認するためにテストされます。
    6. 梱包と発送: ディスク ディフューザーは梱包され、顧客または設置場所に発送されます。

    ディスクディフューザーの性能
    ディスクディフューザーの性能は通常、次のようないくつかの要因に基づいて測定されます。
    酸素移動速度: これは、空気または気泡から処理される液体に移動する酸素の量を指します。酸素移動速度が高いほど、エアレーション効率が良いことを示します。
    気泡サイズ: ディスクディフューザーは、空気またはガスと液体の間の表面積と接触時間を最大化する、小さく細かい気泡を生成するように設計されています。気泡サイズが小さいほど、拡散効率が良いことを示します。
    圧力降下: これは、空気またはガスがディスク ディフューザーを通過するときに失われる圧力の量を指します。圧力損失が低いということは、空気の流れに対する抵抗が少ないことを示しており、その結果、効率が向上し、運用コストが削減される可能性があります。
    混合効率: ディスクディフューザーは液体の混合や循環にも使用でき、この点でのパフォーマンスは達成された混合の程度と液体の均一性に基づいて評価できます。

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