汚泥スパイラルプレス脱水機の仕組み

廃水処理の分野では、汚泥の脱水は、発生する汚泥の量を減らし、それによって廃棄コストと環境への影響を最小限に抑える上で重要な役割を果たします。さまざまな脱水技術の中で、汚泥スパイラルプレス脱水機は、その効率性、シンプルさ、費用対効果の高さにより、最有力候補として浮上しています。

構造コンポーネントを詳しく調べる:

スクリュープレスとしても知られる汚泥スパイラルプレス脱水機は、主に一軸スクリュー構成と二軸スクリュー構成に分類されます。そのコア構造は、円錐形の螺旋シャフトを囲む円筒形の金属スクリーン ジャケットで構成されています。シャフトの可変ピッチまたは直径は、入ってくるスラッジに圧力を加え、効果的に水分を絞り出し、その体積を減らします。

汚泥スパイラルプレス脱水機の主要コンポーネントは次のとおりです。

スクリューコンベヤ: ここが機械の心臓部です。これは、トラフ内で回転するフライト付きオーガーを備えた長い螺旋状のシャフトです。スクリューコンベアはスラッジを機械内に移動させ、その過程でスラッジを圧縮します。

固定リングと移動リング: これらは、スクリューコンベアを囲む固定リングと可動リングです。スラッジが機械内を移動するにつれて、リングとスクリューコンベアの間の隙間は徐々に小さくなります。この増加する圧力は、スラッジから水を絞り出すのに役立ちます。

ウェッジワイヤースクリーン： ウェッジワイヤースクリーンは、ウェッジ状のワイヤーで作られた円筒形のスクリーンです。くさび形のワイヤーは水を通過させますが、固体は保持します。ウェッジ ワイヤー スクリーンは機械の排出端に配置されており、スラッジのさらなる脱水に役立ちます。

スクリーンジャケット： この頑丈な円筒形のシェルは、耐高圧性の金属で作られており、脱水プロセスの主要な封じ込めを提供します。

ヘリカルシャフト: 機械の心臓部であるヘリカルシャフトはスクリーンジャケット内でゆっくりと回転し、スラッジを排出端に向かって推進します。

ヘリカルブレード: らせん状のシャフトに沿って戦略的に配置されたこれらのブレードは、スラッジが機械を横切るときにスラッジの圧縮と脱水を促進します。

スクリュードライブ機構: 可変速モーターがヘリカルシャフトに動力を供給し、汚泥の特性に基づいて脱水速度を調整できます。

コントロールパネル： コントロールパネルを使用すると、オペレータは機械の動作を監視および制御できます。速度制御、タイマー、遮断スイッチなどの機能が含まれる場合があります。

圧縮ユニット: この可動プレートは空気圧シリンダーによって制御され、汚泥にかかる圧力を調整し、脱水効率をさらに高めます。

洗浄システム: 最適なパフォーマンスを維持するために、戦略的に配置されたノズルを備えたフラッシング システムがスクリーン ジャケットを定期的に洗浄し、目詰まりを防ぎます。

私たちの 特別設計のスクリュープレス タイプが豊富で、能力は0.5Kg-DS/hから1320～1768Kg-DS/hまでカバーします。原排水、活性汚泥水、化学沈殿汚泥、DAf汚泥などの排水に対応可能です。

汚泥スパイラルプレス脱水機の機能ゾーン

1. 汚泥入口 : 名前が示すように、このゾーンは汚泥スラリーの入り口として機能します。このゾーンの設計は特定の機械によって異なる場合がありますが、通常はスクリーン ジャケットの幅全体にスラッジが均一に分散されるようにします。

2. 肥厚ゾーン : この最初のゾーンでは、スラッジ内の大きな固体が重力によって沈降し、濃縮され始めます。らせん状のブレードはスラッジを穏やかに前方に運び、同時に一部の自由水を分離し、濾液としてスクリーン ジャケットを通って移動させます。

3. 脱水ゾーン : スラッジが機械内を進むにつれて、スクリーン ジャケットの先細設計と螺旋ブレードのピッチの減少により、徐々に狭窄した環境が生成されます。このゾーンはスラッジに最も大きな圧力を加え、スクリーンジャケットを通して残留水を効果的に絞り出します。脱水汚泥は固形分が多くなり、体積が減り、圧縮されて排出端に向かってさらに運ばれます。

4. 濾液の排出 : 分離された水からなる濾液は、スクリーン ジャケットに戦略的に配置された穴を通って機械から連続的に排出されます。この濾液は、規制の要求に応じてさらに処理または廃棄できます。

5. 脱水汚泥の排出 : 最後に、脱水スラッジは、スクリーン ジャケットの狭い端にある排出コーンを通って機械から排出されます。圧縮ユニットが存在する場合、圧縮ユニットによって加えられる圧力は、最終製品の所望の乾燥レベルを達成するために、このゾーンで正確に制御できます。

パフォーマンスに影響を与える要因:

汚泥スパイラルプレス脱水機の性能は、次のようないくつかの要因に影響されます。

汚泥の特性: 粒子サイズ、粘度、固形分などの汚泥の性質は、脱水効率に影響を与えます。

機械パラメータ: 機械のサイズ、構成、操作設定は、最適な脱水結果を達成する上で重要な役割を果たします。

化学的前処理: 場合によっては、汚泥の化学的前処理により脱水性能を向上させることができます。

アプリケーションと利点:

汚泥スパイラルプレス脱水機は、次のようなさまざまな業界で広く使用されています。

都市下水処理場: これらの機械は汚泥の量を減らし、廃棄を容易にするために都市下水処理場で広く使用されています。

産業排水処理: 食品加工、製紙、繊維などの産業プロセスから発生する汚泥は、これらの機械を使用して効果的に脱水できます。

汚泥の濃縮：さらなる処理または廃棄の前に、汚泥スパイラルプレス脱水機を使用して汚泥を濃縮できます。

汚泥スパイラルプレス脱水機を採用するメリットは次のとおりです。

高い脱水効率: これらの機械は汚泥量の大幅な削減を実現し、廃棄コストと環境への影響を最小限に抑えます。

シンプルな操作とメンテナンス: 単純な設計と最小限の可動部品により、操作とメンテナンスが簡単になります。

費用対効果の高いソリューション: 他の脱水技術と比較して、スラッジスパイラルプレス脱水機は費用対効果の高いソリューションを提供します。

汎用性: 幅広い種類の汚泥を処理できるため、さまざまな用途に適応できます。