エアレーション付きMBBRシステム用水中ミキサーの紹介

MBBR プロセスでは、 水中ミキサー エアレーションシステムと密接に連携します。エアレーション システムは、生化学プールに空気を注入して酸素を供給し、微生物の成長と代謝を促進します。水中撹拌機は懸濁充填剤と下水を撹拌して完全に混合し、物質移動効率を向上させます。両者が連携して効率的な下水処理を実現します。

MBBRの水中ミキサーの主な機能:

バイオフィルムキャリアの均一な懸濁: キャリアがタンクの底に沈むのを防ぎ、廃水との最適な接触を確保します。

物質移動の改善: エアレーションシステムからバイオフィルムへの酸素の移動を促進し、生物活性を強化します。

層化の防止: MBBR タンク内の均質な環境を維持するのに役立ち、バイオフィルムが不活性になる可能性のあるデッドゾーンを防ぎます。

エネルギー効率: 水中ミキサーは、特に大型タンクの場合、表面エアレーターよりもエネルギー効率が高いことがよくあります。

MBBR で使用される水中ミキサーの種類:

プロペラミキサー: これらは、強力な電流を生成し、バイオフィルム担体を効果的に浮遊させる能力があるため、MBBR システムで一般的に使用されます。

ピッチドブレードミキサー: 穏やかに混合するように設計されたこれらのミキサーは、過度の乱流がバイオフィルムを損傷する可能性がある用途に適しています。

サイドエントリーミキサー: これらのミキサーはタンクの側面に取り付けられ、大型の MBBR システムでよく使用されます。

MBBR システム用の水中ミキサーを選択する場合は、次のような要素を考慮することが重要です。

タンクのサイズと形状

容量: タンクが大きくなると、適切な循環を確保するためにより強力なミキサーが必要になります。

形状: タンクの形状は混合パターンに影響を与える可能性があります。たとえば、長方形のタンクでは、均等に分配するために複数のミキサーが必要になる場合があります。

流量

スループット: システムを通過する廃水の量は、必要な混合強度に影響します。流量が高くなると、より強力なミキサーが必要になります。

バイオフィルムキャリア密度

濃度: 廃水中のバイオフィルム担体の密度は、混合要件に影響を与える可能性があります。密度が高くなると、沈降を防ぐためにより強力な混合が必要になる場合があります。

曝気システム容量

酸素移動: バイオフィルムに酸素を供給する曝気システムの能力は、混合のニーズに影響します。適切な混合により、バイオフィルムへの酸素の効率的な移動が保証されます。

エネルギー効率の要件

運転コスト: 水中ミキサーのエネルギー消費は、運転コストの重要な要素です。エネルギー効率の高いモデルを選択すると、長期的な出費を削減できます。