統合されたDAF-MBBRテクノロジー

統合されたDAF-MBBRテクノロジーは、「物理化学的前処理生物学的治療」の相乗効果を通じて複雑な廃水の効率的な精製を実現します。

I.技術原則と相乗的なメカニズム

DAFによる物理的な分離

コア機能：マイクロバブル（<10μm）吸着吸着固体、油、コロイド、およびその他の汚染物質の吸着吸着剤は、迅速な浮選の分離のための汚染物質> 95％、オイル除去> 90％）。

主要なアプリケーション：高サスペンドソリッドおよび高油廃水（例えば、製油所、食品加工、屠殺場廃水）に最適で、下流の生物学的治療負荷の減少。

MBBRによる生物学的分解

バイオフィルムキャリアの役割：高表面地域（2,000〜3,000m²/m³）の懸濁キャリアは、バイオフィルムの成長（厚さ300〜500μm）をサポートし、衝撃負荷耐性を50％増加させます。

効率的な炭素/窒素除去：多段階反応器（例えば、A/O-MBBR）が同時に硝化除化し（COD除去> 90％、アンモニア除去> 85％）を有効にします。

相乗効果

汚染物質のカスケード除去：DAFは最初に懸濁した固形物と油を除去し、バイオフィルムの詰まりを防ぎます。 MBBRは溶存した有機物とアンモニアを分解します。

エネルギーの最適化：DAFの前処理により、MBBR曝気エネルギー消費（〜20〜30％）が減少し、全体的な炭素排出量を15％削減します。

ii。主要な運用パラメーターとパフォーマンスデータ

iii。アプリケーションシナリオとケーススタディ

オイル製油所と石油化学廃水

ケース：製油所は、油性廃水処理のためにDAF-MBBRを採用しました。 DAFがオイルの97％を除去した後、MBBRはCODを1,500 mg/lから<50 mg/Lに減らし、40％のスラッジ生産量を減らしました。

技術的な適合：DAFは油滴（>10μm）を分離し、MBBRは溶存炭化水素（ベンゼン誘導体など）を分解します。

食品加工廃水

ケース：高TSS廃水前処理にDAF（30 mg/L PAC投与を伴う）を使用した肉加工プラント。 MBBRは、HRT 6時間で93％のCOD除去を達成し、従来のシステムよりも60％がフットプリントが60％小さくなりました。

コスト削減：化学物質の使用量とスラッジ処理の減少により、運用コストが25％低くなります。

市営廃水アップグレード

パイロットの結果：DAF-MBBRは、既存のタンクを拡張せずに、20 mg/L <20 mg/LおよびTP <0.3 mg/L（中国のグレード1A基準を満たす）を達成しました。

スケーラビリティ：モジュラー設計により、分散型の農村治療のための迅速な展開が可能になります。

IV。技術革新

スマート制御システム

IoT統合：動的最適化のためのリアルタイムDAFマイクロバブル調整（圧力センサーとAIを介して）およびMBBRバイオフィルムアクティビティモニタリング（ATPセンサーなど）。

ケース：PLC制御DAF-MBBRリンケージを介して、プロジェクトによりエネルギー使用量が18％減少しました。

物質的な進歩

DAF NANOTECH：ナノセラミックディフューザーは、バブル生成の効率を30％、寿命から8年に増やします。

MBBRキャリアの修正：磁気ナノ粒子（Fe3O4）コーティングされたキャリアは、バイオフィルム形成を50％加速し、毒素抵抗性を高めます。

化学操作

ゼロPAC/PAMモード：MBBRの内因性脱窒と組み合わせたマイクロナノバブル強化DAF分離（サイクロン溶解など）は、化学投与を排除します。

V.経済的利益と政策の調整

コスト比較

ポリシードライバー

中国の14年目の5年計画：2030年までに45％を超える廃水の再利用。 DAF-MBBR排水は、産業用冷却または自治体の再利用に適しています。

ゼロ廃棄物都市イニシアチブ：スラッジの減少（30〜50％少ないスラッジ）は、固形廃棄物管理の目標と一致します。

vi。課題と将来の傾向

技術的な制限

高塩性廃水：MBBRバイオフィルム活性は塩分範囲を超える> 3％で低下し、耐塩性株またはキャリアコーティングが必要です。

マイクロプラスチックコントロール：DAFは、マイクロプラスチックの50％未満（<1μm）を除去し、研磨のために限外ろ過を必要とします。

業界の傾向

低炭素溶液：バイオガス回復（MBBR嫌気性ゾーンから）および太陽電池式DAFシステムにより、カーボン中立操作が可能になります。

グローバル拡大：コンパクトDAF-MBBRシステムに対する東南アジアとアフリカの需要の増加は、EPC市場の成長を促進します。